鈷鎳濕法冶煉廢水處理可以用MVR嗎？
來源：本站日期：2022-11-10 03:31:55 瀏覽：2401
鈷鎳濕法冶煉廢水處理可以用MVR嗎？康景輝小編認為鈷鎳濕法冶煉廢水處理使可以采用MVR蒸發器技術的。
鈷鎳濕法冶煉過程中，溶劑萃取法凈化除雜使常見的比較成熟的方法，在氨水皂化時會產澀會給你大量的硫酸銨廢水，其主要污染物為高濃度氨氮、金屬離子、有機懸浮物等。
如果采用機械式蒸汽再壓縮技術（MVR）對產出的廢水進行蒸發結晶處理，達到廢水零排放要求。
一、鈷鎳濕法冶金廢水處理方法
鈷、鎳濕法冶金過程中產生大量高COD 和金屬離子的硫酸銨廢水，常見的硫酸銨廢水處理工藝為：通過前期的預處理，盡可能除去 COD 和金屬離子，對硫酸銨溶液進行凈化。
凈化后的硫酸銨溶液通常再用蒸發濃縮的形式進行處理，其中多效蒸發結晶方式較為普遍。然而，多效蒸發結晶的高能耗使得企業的負擔加重，因此尋找一種低成本、高效節能的蒸發結晶技術顯得非常迫切。
MVR 技術在鈷鎳濕法冶金廢水處理中的應用設備運行可靠、能耗低，為鈷鎳等有色金屬的濕法冶煉廢水處理提供了新的途徑。
二、MVR技術原理
MVR裝置是整個廢水處理系統的核心部分，MVR技術是將蒸發器產出的二次蒸汽用機械方式再壓縮，提高其溫度和壓力，使二次蒸汽的熱焓增加，然后再送回蒸發器的加熱室作為熱源重新使用，使料液維持在沸騰狀態，而加熱蒸汽本身冷凝，相比較多效蒸發技術，MVR蒸發技術將全部的蒸汽壓縮回用，回收了二次蒸汽的潛熱，所以比多效蒸發更加節能。
MVR技術即機械式蒸汽再壓縮技術，其工作的整個蒸發過程不再需要補充新鮮蒸汽，壓縮機只要提供少量的電能即可實現二次蒸汽的循環利用，達到節能效果。
三、MVR在鈷鎳濕法冶金廢水中的應用
1、廢水預處理。
鈷鎳濕法冶金萃取除雜過程中，采用氨水皂化工藝產生大量的硫酸銨廢水，該廢水中除含有一定濃度的鈷鎳等金屬外還含有高濃度的COD，如果直接進入蒸發系統，會大大增加蒸發系統的運行成本，因此要對廢水進行預處理，確保進入MVR系統的廢水水質合格。
2、MVR蒸發結晶工藝流程
經過預處理的硫酸銨廢水經過熱交換器后與系統產出的冷凝水進行換熱，達到設定溫度后進入蒸發器蒸發。
進入MVR 蒸發器的廢水經過軸流泵進入蒸發器的換熱列管內進行換熱，產生的二次蒸汽經過氣液分離和除沫洗氣候進入壓縮機壓縮升溫。
蒸汽熱交換后產出的冷凝水匯集至冷凝水桶，通過冷凝水泵與廢水進行換熱，隨后外排至冷凝水槽。
蒸發、濃縮后的廢水達到飽和濃 度后，進入鹽漿桶和增稠器進行冷卻結晶，最后通過離心脫水分離，母液返回系統繼續蒸發濃縮。
離心脫水后的產品根據需要進行干燥，包裝。
